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食品車間凈化的針對誤會問題

當(dāng)前的消毒方法如下。

1.物理消毒

2.化學(xué)消毒

物理消毒：

紫外線消毒

一般形式：紫外線消毒燈放在車間的屋頂上，燈產(chǎn)生的紫外線用于消毒物體的表面和空氣。

優(yōu)點：操作簡單，價格低廉，管理方便，靈活性強(qiáng)根據(jù)生產(chǎn)需要，各個房間都可以隨時消毒，而無需添加或生產(chǎn)有害物質(zhì)或有害物質(zhì)。

缺點：

1.隨著使用時間的增加，紫外線燈發(fā)出的紫外線強(qiáng)度降低，其消毒1殺菌能力不斷降低。

2.紫外線穿透力弱，很容易被生產(chǎn)設(shè)備堵塞，出現(xiàn)死角并影響殺菌效果。

3.相對濕度對紫外線殺菌有很大影響。如果潔凈室的相對濕度超過60％，則其殺菌效果將大大降低。如果相對濕度超過80％，請勿使用。

4.低紫外線輻射能量，只能殺1死直接照射的微生物。因此，有必要使消毒部位完全暴露于紫外線。

5.紫外線不適合物體表面距離

6.請勿在有人工作時使用。

 嚴(yán)格按照清潔工程的清潔度水平進(jìn)行設(shè)計和施工，從高到低，從內(nèi)到外。為了防止?jié)崈羰抑g的交叉污染，潔凈室應(yīng)設(shè)計有不同的空氣凈化室或潔凈室內(nèi)的防污染措施。小物品的轉(zhuǎn)移應(yīng)通過轉(zhuǎn)移窗口發(fā)送。十萬級凈化車間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬級，還需要保證能達(dá)到除靜電的效果。

塵粒

塵粒是細(xì)菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務(wù)便是"除塵"。

1.在十萬級凈化車間中，塵粒zui大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個；

2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個。技術(shù)參數(shù)

換氣次數(shù)、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風(fēng)補(bǔ)充量在十萬級凈化車間工程中非常重要，每一項都有其要求的數(shù)值

1.換氣次數(shù)：10-15次/小時；

2.壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa；

3.溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；

4.相對濕度：45-65%（RH）；

5.噪聲≤65dB（A）；

6.新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%；照度大于等于300Lux。

 技術(shù)參數(shù)

 生產(chǎn)研究過程應(yīng)盡可能短，并應(yīng)完成清理渠道的安裝。有必要合理安排凈化車間以供人員使用，包括更衣室，儲藏室，緩沖室和臨時儲藏室。貨物通過時應(yīng)設(shè)有緩沖室，轉(zhuǎn)運窗和外包室。由于凈化車間內(nèi)的裝修用料一般均為高分子合成材料，而各種合成纖維織物和絕緣材料制成的工作服、工作鞋在動摩擦下均會不斷產(chǎn)生靜電。物體帶靜電后，會產(chǎn)生力學(xué)、放電和感應(yīng)三方面的問題，并會引起其他不良影響。凈化車間施工流程主要有以下幾點：

1.策劃：了解客戶的需求，確定合理的方案;

2.初步設(shè)計：凈化工程施工公司根據(jù)客戶的情況，進(jìn)行項目的設(shè)計;

3.方案交流：與客戶交流初步設(shè)計凈化車間施工流程并做調(diào)整;

4，商務(wù)洽談：根據(jù)確定的凈化車間施工流程，洽商工程造價及簽訂合同。